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COB液晶模塊的常見組裝問題及解決辦法

來源:  發布時間:2017-07-30   點擊量:961


COB液晶模塊的組裝問題及簡單故障排除

1. LCD的使用和故障排除:

〈1〉.LCD的使用:

由於液晶顯示器件特殊的原理、結構,使用安裝時必須注意:

(1) 防止加壓過大:

液晶顯示器件是由兩片玻璃做成的液晶盒,它們之間僅5~10um,而玻璃內表麵還塗有一層取向層,很容易破壞,所以,裝配、使用中應注意:

1. LCD的表麵不能加壓過大,以免破壞取向層,萬一加壓過大,或用手按壓了LCD中部,需放置起碼1小時後再通電。

2.裝配中切記要壓力均勻,隻壓器件邊緣,不能壓中間,也不能不均勻用力。

(2) 防止玻璃破損:

由於LCD是由玻璃製成,如果失落、衝擊,肯定會造成破裂,所以在整機設計時就必須考慮裝配方法、裝配的耐振和耐衝擊性能。

(3) 保護插腳:

如果是插腳式LCD,則LCD應裝在距線板2mm或更遠的地方,而且不能受力過大,受熱過高,以免破壞連接。連接處最大耐溫不得超過80℃。管腳處不得用洗滌劑,因為在日光下洗滌劑會分解出Cl2,吸水後形成鹽酸從而腐蝕電極。

(4) 器件防潮:

由於LCD是低壓、微功耗的、液晶材料電阻率極高(達1010Ω.cm以上),所以由於、潮濕造成的玻璃表麵導電就足以影響顯示。段之間會產生”串擾”顯示。因此,整機設計應考慮防潮,機箱密封性好,甚至采用夾層型導電橡膠條。

(5) 防止劃傷、汙染:

由於液晶顯示器件表麵為塑料型偏光片,所以裝配、使用應絕對避免硬物劃傷、沾汙。

LCD上表麵偏光片上都有一層保護膜,以免造成劃傷、沾汙。裝配時,應在最後裝配完成時將保護膜揭去。即使如此,在安裝、操作時,最好還是帶棉手套,避免手汗、油汙、化妝品等的沾汙。如已被沾汙,應及時用細布、棉球輕拭處理;如沾汙過重必須用溶劑清洗時,隻能用異丙醇(甘油)、酒精、氟利昂擦拭,並迅速幹燥,而絕不能用丙酮、芳香族溶劑(如甲苯等及水擦洗),否則會損壞LCD表麵偏光片。

(6) 防止施加直流電

驅動電壓直流成分越小越好,最好不超過50mV,長時間施加過大的直流成分會使電極產生電化學反應而老化。在段形顯示時,常在振蕩電路中引入二分頻電路,以保證方波的對稱。

(7) 防紫外光:

液晶及偏光片都是有機物,在紫外光照射下會產生光化學反應,使其劣化,所以應根據LCD使用條件和環境考慮是否需要裝置防紫外光濾光片。

(8) 在規定的溫度範圍內使用和存儲:

由於超過一定溫度範圍液晶態會消失,所以必須在規定溫度範圍內使用和存儲。溫度過高,液晶態消失,變成各向同性的液態,顯示麵呈黑色,不能工作。此時千萬不要通電,待溫度恢複正常顯示麵也將恢複正常。如果溫度過低,液晶態也會消失,變成晶體。此時有可能會在形成晶體過程中破壞取向層而造成永久性的破壞。

(9) 靜電幹擾:

由於LCD工作電壓極低,內阻很大,所以在用萬用表(×10K檔)檢查時,有時會出現”串”的現象,這是由於電極懸空所致,是正常現象。


〈2〉.使用中故障的排除:

一個合格的顯示器件用時,有時也會由於不合理的使用、不適宜的條件及配件不合格或安裝方法不當出現故障。其原因和排除方法如下:

(1) 字跡排除:

使用幾小時或幾天後,電極變色出現黑、棕色”字跡”,液晶盒產生氣泡,致使不能顯示。這是由於驅動電壓直流成分過大,從而引起電化反應造成的。檢查電路,排除過大直流成分後,換上新的LCD即可。當剛剛出現”字跡”時,可將 LCD加熱至保溫度以上,即顯示器件顯示麵全部變色時,停止升溫,自然冷卻後,一般可除掉”字跡”。

(2) 隱約顯示:

裝配後也現不該顯示的筆段也隱約顯示,以致不能讀出,其原因可能是:

① 引線間不清潔,用幹細布擦布即可。

② 天氣太潮,玻璃表麵導電,室內幹燥後即可恢複。

③ 公用電極或段電極懸空,重新裝配可靠後,即可消除。

④ 交流方波上下幅度不對稱,造成熄滅時截止不清,調整方波幅度即可解決。

⑤ 導電橡膠條紋不正、不平行、絕緣性能較差時,更換導電橡膠條即可。

(3) 對比度差的排除:

對比度很差,或出現負像,或顯示混亂,或全部顯示,一般是由於背電極懸空造成的,排除即可。
外界幹擾也可能引起顯示混亂,排除即可。

(5) 全部顯示的排除:

譯碼器正常,但全部顯示,一般是背電極未接好,或背電極出現直流。

(6) 缺劃顯示的排除:

缺劃顯示的原因可能是:

① 電極引線沾汙,導致裝配接觸不良。

② 導電橡膠沾汙,導致裝配接觸不良。

以上兩項隻需進行清潔處理後裝配即可,裝配時不能用手觸摸清潔處理後的部位。

③ 玻璃邊緣破損,劃傷外引線導電層。

④ 裝配壓框不合格。

(7) 亂顯示的排除:

造成亂顯示的原因可能是:背電極懸空、驅動為直流、電源波動、接觸不良、電池耗盡等可根據不同原因進行排除。

(8) 斷續顯示的排除:

功能紊亂,不能調校,其原因為電源電壓不正常,電池耗盡,此時需要更換電池。

(9) 模塊故障排除:

要想排除故障,首先對模塊要有一定的了解,這樣修起模塊來,才能起到事半功倍的效果。

〈1〉.排除故障的前提條件:

①要想組裝好的模塊,要對模塊的原理有一些了解,這樣在組裝模塊出現問題後才會有的放矢。如:當PCB板上一個芯片管腳控製屏上兩個SEG電極,一旦發現模塊上對稱出現缺兩個SEG時,可以斷定是PCB板的問題。

②要對模塊的構成有一定的了解。一個模塊,要想有好的電顯示,殼、屏、斑馬條,PCB板必須設計合理,原材料合格才能受到好的效果。如:斑馬條壓縮比不夠,造成缺劃,這種情況反複組裝,可靠性也不行,這時就要換斑馬條。

③要掌握一定的組裝技巧,掌握了一定的技巧在排除故障時,就能得心應手,減少組裝問題的發生。

〈2〉.簡單故障的排除:

(1)顯示混亂的排除:錯位:PCB板電極和屏電極不能一一對應,這時要分析錯位的原因。

① 因組裝本人在組裝中手法問題而造成的,這時,要重新組裝。

② PCB板安裝孔位置不對。

③ 屏切邊不精確。

④ 殼對位基準做的不精確。

2).PCB板壞,這時可用測試板工裝再測一遍板。

外界幹擾也可能引時起顯示混亂,這時查出外界幹擾,排除即可。

(2)缺劃顯示的排除:

1) PCB板電極被沾汙,導致斑馬條接觸不良。

2) 斑馬條沾汙,導致接觸不良。

3) 導電極被沾汙,導致接觸不良。

以上3項隻需進行清潔處理後,重新組裝即可。組裝時,不能用手觸摸清潔處理後的部位。

4) PCB板斷線、虛焊。重新測板一回,如壞,換板。

5) 屏電極破損或屏本身斷、短路。需換屏重新組裝。

6) 殼不合格,重新換殼後組裝。

(3)顯示全無或全黑:

這種情況一般是PCB板的問題,需拆卸後重新測PCB板。

(4)顯示不勻、淺條。

這種情況,要他仔細分析後才能排除。

① 某塊顯示不勻,但接線不整齊。這種情況一般是屏的原因,更換後重新組裝。

② 某幾條顯示不勻。這種情況,一般是斑馬條扭曲變形,導致接觸不良。需要拆後,把斑馬條放平,再次組裝。如果排除不了,就要分析其他原因,如斑馬條高、寬比不合適,壓縮比不合適,導電帶寬寬不合適。

③ PCB板輕微虛焊。拆下PCB板,測PCB板後,重新組裝。

(5)半深半淺,不走程序,程序異常,少某一屏或某幾屏,不調時,有陰影等。

這種現象一般是PCB板的問題,需拆下PCB板測PCB板。用好的PCB板重新組裝。

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